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　　標(biāo)題：全自動(dòng)稱重包裝設(shè)備的操作流程與行業(yè)優(yōu)勢(shì)相關(guān)介紹

　　自動(dòng)送袋包裝設(shè)備裝置主要由以下組成：袋的存放、袋的裝袋和裝袋、定量稱重和裝箱模塊、袋的裝袋和裝袋裝置、自動(dòng)縫制或熱封模塊、機(jī)架平臺(tái)和控制系統(tǒng);該單元具有高度的自動(dòng)化和穩(wěn)定性，并且對(duì)包裝袋具有很強(qiáng)的適用性。它可廣泛用于：肥料、塑料顆粒、糖、谷物、種子和飼料等行業(yè)中的大型袋狀顆粒物料的全自動(dòng)稱重，填充和包裝;

　　1.操作流程

　　在確保稱重秤上方的存儲(chǔ)箱中有足夠的物料的情況下→手動(dòng)將包裝袋放入袋庫(kù)并放平堆放→在系統(tǒng)界面中輸入定量稱量值→選擇自動(dòng)模式→按下 開始按鈕→吸盤自動(dòng)取袋→氣動(dòng)模塊用于自動(dòng)控制袋的開袋和裝袋→自動(dòng)測(cè)量和填充→伺服電機(jī)自動(dòng)控制袋的移動(dòng)過(guò)程→自動(dòng)安排袋的開袋和縫制→袋進(jìn)入縫制后的傳送帶→重新檢查重量→整形→機(jī)器人或龍門式高位碼垛機(jī)抓住并自動(dòng)碼垛。(注意：背面的傳送帶和碼垛設(shè)備是可選產(chǎn)品，需要單獨(dú)報(bào)價(jià))

　　2.優(yōu)勢(shì)

　　(1)裝袋、物料傳輸、定量稱重、裝袋、取袋和縫袋的全過(guò)程是全自動(dòng)的，無(wú)需人員介入;

　　(2)用戶可以安裝機(jī)器人或龍門式高位碼垛機(jī)，有效提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

　　(3)機(jī)器與電氣控制一體化，設(shè)備在客戶現(xiàn)場(chǎng)已使用了很長(zhǎng)時(shí)間，整體穩(wěn)定性高;

　　(4)該設(shè)備對(duì)袋的適用性強(qiáng)，通用性好，也適用于原有計(jì)量設(shè)備的升級(jí)改造;

　　(5)稱重速度快，最快可達(dá)6-10袋/分鐘，包裝速度超過(guò)10噸/小時(shí);

　　(6)稱量精度：±0.2%F.S分體式設(shè)計(jì)，如果送袋機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下暫時(shí)啟動(dòng)手動(dòng)裝袋。

　　(7)可以添加自動(dòng)標(biāo)記或編碼功能(非標(biāo)準(zhǔn)配置，可選)

　　(8)從事測(cè)量和包裝已經(jīng)近10年了。產(chǎn)品成熟，性價(jià)比高，可以滿足大多數(shù)用戶25KG /袋的包裝要求;

　　(9)目前有大，小兩種型號(hào)供用戶選擇;大型機(jī)型10-12噸/小時(shí);小型機(jī)型：3-5噸/小時(shí);

　　(10)控制系統(tǒng)采用西門子PLC，施耐德電氣;中文觸摸屏人機(jī)界面，各種功能一目了然。

　　3.簡(jiǎn)單快捷

　　(1)具有缺料，超差、自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)去皮、自動(dòng)糾錯(cuò)和自動(dòng)故障診斷等功能;

　　(2)對(duì)于流動(dòng)性較差的物料，可加裝輔助裝置、如上料螺旋、輔助拱破和空氣振動(dòng)等，使物料卸料更順暢;

　　(3)完善的售后服務(wù)保證，省內(nèi)12小時(shí)響應(yīng)，省外24小時(shí)，遠(yuǎn)程指導(dǎo);

　　4.適用行業(yè)

　　(1)橡膠和塑料化學(xué)品：所有顆粒或沙狀的原材料和輔助材料，例如塑料顆粒、肥料和尿素等;

　　(2)糧食工業(yè)：谷物、豆類、大米、糖和飼料等粒狀物料;

　　(3)粉末工業(yè)：穩(wěn)定劑、發(fā)泡粉、滑石粉、碳酸鈣、二氧化鈦、炭黑和金屬粉...;